“熱進-冷出”浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一臺預熱罐及一臺配套的浸漬罐。焙燒品經(jīng)預熱后從預熱罐中取出，再送進浸漬罐以完成浸漬和冷卻作業(yè)。裝入浸漬罐的產(chǎn)品是熱態(tài)，從浸漬罐取出的產(chǎn)品是冷態(tài)。這一套浸漬生產(chǎn)線，如安裝兩臺尺寸相同的...

半連續(xù)“冷進-冷出”和“熱進-冷出”浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)冷進冷出浸漬生產(chǎn)系統(tǒng)的特點。其主要特點是取消了預熱爐，將產(chǎn)品的預熱、浸漬、冷卻合并在同一臺浸漬罐內(nèi)進行，焙燒品裝入浸漬罐后，向浸漬罐的加熱夾套內(nèi)通入導熱油，對焙燒品進行預熱...

浸漬工藝過程如下:待浸產(chǎn)品由吊車吊運到托架上，利用輥道式運輸機，運入預熱爐中，預熱爐為長方形，預熱爐氣氛溫度為350~400℃，經(jīng)過預熱后，產(chǎn)品芯部溫度可達200~220℃。使用煤氣點燃后的高溫焰氣預熱產(chǎn)品，預熱系統(tǒng)采用...

磨削加工中常見的一種表面處理工藝..它采用磨削工具和自由磨料進行微加工工藝方法。在精密卸載制造，精密刀具制造和航空航天等行業(yè)中均有突出表現(xiàn)..同時，磨削在液壓泵、電液伺服閥和精密工具等精密零件的最終加工中也起著非常重要的...

在干磨過程中，工件的加工表面與空氣接觸形成氧化膜。該膜具有厚度薄、形成快、研磨性強、易去除等特點。因此，通過逐層磨削去除工件加工表面的凸峰，逐漸趨于光滑，從而降低表面粗糙度值。研磨運動軌跡在磨削加工過程中，為了保證工件表...

在機械加工、表面處理技術中，磨削是一個必不可少的過程。 它主要是通過使用磨料和磨具對工件進行微細加工，在加工過程中，工件表面與磨料和磨料的接觸，發(fā)生了復雜的化學和物理變化，使工件能夠達到預期的目的。 對于打磨操作人員應知...

精密磨削是精密加工制造中的一項重要加工技術。磨削的質(zhì)量和效率與刀具密切相關。它作為磨床的載體，作為涂層和鑲嵌的磨料，使鑲嵌在磨床中的禮貌磨料起到切削作用，同時也是一種磨削成形的工具，可以將其幾何精度以一定的方式傳遞到工件...

根據(jù)所用砂輪的不同，精密磨削可分為普通砂輪精密磨削和超硬砂輪精密磨削。針對超硬砂輪的精密磨削，進行了詳細的討論。目前，超硬砂輪主要包括金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪，用于難加工材料的精密磨削。超硬磨料砂輪磨削特性超硬磨料砂輪...

這一套高真空、高壓浸漬系統(tǒng)的工藝流程，生產(chǎn)操作程序是先將待浸漬產(chǎn)品裝入鋼筐中，再用吊車將裝有產(chǎn)品的筐放到有起落架的移載車上，移載車行駛至預熱爐前，推入預熱爐，將筐擱置在爐內(nèi)，退出移載車，關上爐門，打開焰氣閘門，將煤氣燃燒...

臥式高真空、高壓浸漬系統(tǒng)（間歇生產(chǎn))這種高真空、高壓浸漬系統(tǒng)增加了副罐，采用水環(huán)大氣噴射真空泵排氣和高壓氮氣加壓。浸漬車間平面布置圖。高真空、高壓浸漬系統(tǒng)除浸漬罐、副罐、真空系統(tǒng)、氮氣加壓裝置外，還有瀝青加熱及貯存罐、冷...