烘干設(shè)備國外炭素廠所用的原料一般都在原料生產(chǎn)廠進(jìn)行煅燒，煅燒后焦炭的水分已經(jīng)降低到0.3%以下，有時(shí)因堆放、保管或運(yùn)輸、裝卸過程的不當(dāng)增加了水分而影響使用，因此運(yùn)入炭素廠后不得不進(jìn)行烘干，使水分減少到煅燒后的水平。用于物料烘干的設(shè)備種類很多，工作原理都是在一定溫度下使水分蒸發(fā)出去，根據(jù)操作壓力的不同可分為常壓式或減壓式，根據(jù)干燥介質(zhì)的不同可分為空氣、煙道氣或其他介質(zhì)，根據(jù)物料和熱介質(zhì)的流動方向可分為順流、逆流或錯流等幾種結(jié)構(gòu)，常用的烘干機(jī)有圓筒式烘干機(jī)、流態(tài)化烘干機(jī)等。

1.圓筒式烘干機(jī)。其結(jié)構(gòu)是一臺傾斜放置的可旋轉(zhuǎn)的金屬圓筒，圓筒內(nèi)安裝有不同形式的導(dǎo)流板，以增加物料和熱介質(zhì)的接觸時(shí)間，按物料和熱介質(zhì)的流向分為三種類型，順流式、逆流式和復(fù)合式，順流式烘干物料的流向與熱介質(zhì)運(yùn)動方向是相同的，這種方式烘干物料和介質(zhì)的溫差較小，物料離開烘干機(jī)時(shí)的溫度較低。熱介質(zhì)運(yùn)動方向與物料流向相反的稱為逆流式，熱介質(zhì)和物料的平均溫差較大，干燥速度較快，但物料離開烘干機(jī)時(shí)的溫度較高。復(fù)合式烘干機(jī)為一同心圓雙層圓筒，物料在夾層中流動，熱介質(zhì)先以順流方向在圓筒中間通過，間接加熱物料，然后折回，通過夾層以逆流方式直接同物料接觸。烘干用的熱介質(zhì)來自燃燒室，提供的熱煙氣應(yīng)保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，以免物料發(fā)生氧化。典型的圓筒式烘干機(jī)（順流式）圓筒直徑為2m，烘干機(jī)入口處熱風(fēng)溫度為800℃，出口處廢氣溫度為140℃，物料離開烘干機(jī)的溫度為100~120℃，每小時(shí)產(chǎn)生廢氣約2700m3。如用于烘干粒度小于15mm，水分含量低于3%的焦炭，生產(chǎn)率每小時(shí)約30t左右。

2. 流態(tài)化烘干機(jī)。主要設(shè)備為一臺傾斜放置的帶篩孔的板式運(yùn)輸機(jī)，物料從板式運(yùn)輸機(jī)的上方加入，熱氣流從板式運(yùn)輸機(jī)下部經(jīng)過篩孔上升并穿過物料，呈流態(tài)化移動物料的水分不斷被蒸發(fā)，流態(tài)化烘干機(jī)的烘干效率比較高。

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