擠壓成型產(chǎn)品與振動(dòng)成型產(chǎn)品質(zhì)量的比較

這兩種成型方法從最終成品質(zhì)量而言各有優(yōu)缺點(diǎn)，擠壓成型產(chǎn)品骨料顆粒的長(zhǎng)軸大部分沿?cái)D壓軸向排列，因而表現(xiàn)出產(chǎn)品一些物理機(jī)械指標(biāo)的各向異性較大（如電阻率、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)），而振動(dòng)成型產(chǎn)品對(duì)骨料顆粒定向排列的影響較小，因而產(chǎn)品的各向異性較小，如振動(dòng)成型電極的徑向電阻率與軸向電阻率差別不大。經(jīng)過(guò)同樣的石墨化高溫處理，振動(dòng)成型電極和擠壓成型電極相比較在軸向電阻率方面差別不明顯，配料及石墨化溫度相似的情況下，振動(dòng)成型產(chǎn)品的徑向熱導(dǎo)率優(yōu)于擠壓成型產(chǎn)品。從彈性模量這一指標(biāo)看振動(dòng)成型產(chǎn)品較小。臥振時(shí)最終產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度較低，因而振動(dòng)成型不適合于生產(chǎn)要求抗拉強(qiáng)度大的接頭坯料。振動(dòng)成型產(chǎn)品的粘結(jié)劑含量較低有利于提高成品的密度，但振動(dòng)成型產(chǎn)品較明顯存在沿高度方向密度的不均勻性（立振時(shí)）或半徑方向密度的不均勻性（臥振時(shí)）。

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