測量為精密五金件加工提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是確定被測量對象量值的實驗過程。測量的準(zhǔn)確性對于機械加工生產(chǎn)過程有著十分重要的作用。但是在進(jìn)行測量的時候難免會出現(xiàn)一些誤差，所以對操作者來說，了解誤差的來源做好預(yù)防，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。那么，精密五金件加工測量誤差的來源有都哪些呢？

測量誤差的來源分析

1、 原理誤差

在儀器進(jìn)行設(shè)計中，有時可以采用近似的機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟理論發(fā)展要求的運動，有時用均勻刻度的標(biāo)尺代替理論上非均勻刻度的標(biāo)尺，也有時與“阿貝測長原理”不符。這些都屬于在儀器系統(tǒng)設(shè)計中從原理上我們已經(jīng)成為固有的誤差。這項誤差問題也是企業(yè)構(gòu)成測量數(shù)據(jù)誤差的一部分。

2、 量儀可以制造和裝調(diào)誤差

例如儀器儀表的各個精密五金件加工的制造誤差以及在裝配調(diào)整過程張產(chǎn)生的誤差，都會導(dǎo)致測量誤差。

例如，掩模版尺度的偏心或歪斜誤差制造誤差儀器讀取裝置，撥號盤等的標(biāo)線片調(diào)整裝置;以杠桿傳輸裝置，齒輪對，所述子線圈，所述的制造誤差等導(dǎo)軌組裝誤差，該儀器包括傳輸構(gòu)件之間的間隙誤差;制造誤差和組裝和光學(xué)元件等的光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)誤差，將被配置成各自的測量誤差傳播。

屬于儀器制造與裝調(diào)誤差的項目存在很多，因素進(jìn)行復(fù)雜。通常可以按照企業(yè)各項誤差的性質(zhì)劃歸類別，然后通過采取各種不同的措施予以消除或計算。

3，精密五金件加工測量力的錯誤或由于重力而變形

通過由彈性變形的力的精密五金件加工測量元件在此錯誤源裝置DUT的測量誤差或儀器。具體而言，以下幾種情況：

（1） 壓陷量差值 儀表調(diào)零位時，測量頭對工作臺進(jìn)行或者對基準(zhǔn)件表面的壓陷量與測量時對工作以及表面的壓陷量之間的差值，將造成影響測量系統(tǒng)誤差。

（2） 儀器都建變形 在有測量力的情況下，儀器的框架及有關(guān)構(gòu)件會產(chǎn)生彈性變形。如果調(diào)零時和測量時的變形量有差值，則造成測量誤差。這種誤差可通過試驗法測定變形量而求得。

顯然，保持調(diào)零時與測量時的測量力消費穩(wěn)定，是消除或減小企業(yè)該項工作誤差的主要發(fā)展途徑。

（3） 被測件自重產(chǎn)生變形 對于不同剛度弱的細(xì)長被測件而言，除了因測量力引起的變形外，其本身具有自重所造成的彎曲進(jìn)行變形也會導(dǎo)致企業(yè)不可避免忽略的測量系統(tǒng)誤差。

為了可以減少企業(yè)這種誤差，根據(jù)相關(guān)材料進(jìn)行力學(xué)理論，正確地選擇支承點的位置，以適應(yīng)社會不同的要求是很重要的。

4、 對準(zhǔn)誤差

測量時，具有兩個工作，即，可能出現(xiàn)的對準(zhǔn)構(gòu)件和這兩種錯誤的取向測試讀取裝置對準(zhǔn)。

（1） 對準(zhǔn)被測件的誤差 不同的被測表面進(jìn)行形狀，有不同的對準(zhǔn)技術(shù)要求。

（2） 對準(zhǔn)讀數(shù)裝置的誤差 此項誤差主要是由于視差引起而視差的大小除與測量者的主管因素有關(guān)外，還取決于讀數(shù)裝置的結(jié)構(gòu)形式。

5、精密五金件加工環(huán)境條件誤差

測量環(huán)境條件包括溫度，濕度，壓力，振動，粉塵，以及其他物品。其中溫度是一個重要因素，但它的其余部分成為必要的精密測量的時間來考慮。

6、 人員引起的誤差

除了在對準(zhǔn)誤差中涉及的光學(xué)測量管理人員的分辨能力外，一般測量工作相關(guān)人員的精密五金件加工技術(shù)發(fā)展水平，連續(xù)工作學(xué)習(xí)時間長短，固有習(xí)慣問題以及社會情緒等，也是測量誤差的產(chǎn)生重要來源。