機床夾具是設(shè)備的重要因素組成一個部分企業(yè)之一，在進行機床設(shè)計的時候，夾具的夾緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計發(fā)展十分具有重要。夾緊裝置一般由力源裝置、中間傳力機構(gòu)、加緊元件與夾緊機構(gòu)可以組成。在進行夾緊裝置藝術(shù)設(shè)計的時候，這些研究機構(gòu)都是我們需要學(xué)生進行綜合考慮的。那么，在進行夾緊裝置設(shè)計的時候還需要注意哪些問題方面呢？

首先，夾緊裝置的設(shè)計要求

在夾緊裝置的設(shè)計，一般應(yīng)滿足以下基本要求：

1、 夾緊過程中不改變一個工件進行定位時所占據(jù)的正確使用位置。

2.裝夾力的大小要適當，要保證工件在加工過程中不會產(chǎn)生位移和振動，也要使工件不產(chǎn)生不允許的變形或損壞..

3，自動化設(shè)備的進展程度，與生產(chǎn)批量工件的兼容。

4、 結(jié)構(gòu)要簡單，力求具有體積小、重量輕、并有沒有足夠的強度；工藝性好，便于中國制造和維修。

性能好，操作方便，省力，安全可靠。

二、夾緊力的確定

如圖1所示，確定的夾緊力的方向的原理

夾緊力的方向要盡量可以保持與切削力和工件進行重力的方向發(fā)展保持高度一致性，而且我們還需要學(xué)生盡可能的垂直于工件的主要基準面。

2.夾具作用點的確定原則

夾緊力作用點需要落入定位支撐元件的范圍內(nèi)，并且作用在工件上相對剛性的部分，而且該工件的表面附近。

3、 確定進行夾緊力的大小

在執(zhí)行加工過程中的作用，對工件進行理論上恢復(fù)和扭轉(zhuǎn)位移到工件平衡的力量，但在實際生產(chǎn)中，夾緊力的大小和夾緊系統(tǒng)效率和相關(guān)制度的剛性。在這個過程中，切削力的大小會發(fā)生變化。

因此，在夾緊力被確定大小，以確保安全性，有必要的夾緊力大于離心力越大，切削力，重力和作用等對工件的慣性力。在夾緊力的估計大小，以確保信息的準確性，由夾具的裝置能夠計算設(shè)計手冊。

三、 典型的夾緊裝置

常用的夾具夾緊裝置主要有楔塊、偏心輪以及螺旋等等，這些技術(shù)裝置一般都是可以根據(jù)斜面的夾緊原理分析進行管理工作的。

1、 楔塊夾緊機構(gòu)

這是夾緊裝置最基本的形式之一，它是所有夾緊裝置變形的基礎(chǔ)，主要用于增大夾緊力或改變夾緊力方向..

2、 偏心夾緊裝置

該裝置也是楔形裝置的一種變形，偏心夾緊裝置工作時的原理與楔形相似，均由斜面高度由小到大產(chǎn)生.. 偏心夾緊裝置的夾緊成形小，夾緊力也小，自鎖能力相對較差.. 但其優(yōu)點是機構(gòu)緊湊，夾緊速度快，在使用過程中主要與其他夾緊元件結(jié)合使用。

3、螺旋夾緊裝置

螺旋夾緊裝置是把楔塊繞在圓柱體上，進行研究螺旋轉(zhuǎn)動時，可以通過達到夾緊的作用。這個系統(tǒng)裝置發(fā)展具有經(jīng)濟結(jié)構(gòu)更加簡單、制造企業(yè)容易的特點，常常用于手動夾緊的裝置中。但是其缺點同時也是一種比較優(yōu)勢明顯的，比如加緊動作慢，效率低也嚴重影響了它在夾具教學(xué)設(shè)計中的使用。