誤差在加工生產(chǎn)中是不可避免的，因此誤差補(bǔ)償技術(shù)至關(guān)重要.. 數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償過(guò)程最重要的方面是建模、測(cè)量和補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)。 因此，在這些過(guò)程中設(shè)計(jì)的技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償效果有很大的影響。 數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵技術(shù)有哪些?

1、 誤差的建模技術(shù)

誤差建模是誤差補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)，為以后的工作提供了保障。油墨可分為綜合誤差和誤差模型元素建模誤差。

在機(jī)械進(jìn)行加工的過(guò)程中，機(jī)床生產(chǎn)加工技術(shù)精度，主要是通過(guò)有機(jī)床上刀具與工件之間的相對(duì)水平位移所決定的。綜合分析誤差問(wèn)題就是用運(yùn)動(dòng)學(xué)模型可以表示的刀具與工件之間的相對(duì)位移誤差。

誤差元素建模主要是針對(duì)某一誤差元素的檢測(cè)，如幾何誤差在X軸線定位誤差或機(jī)床主軸熱漂移誤差，誤差建模.. 誤差建模的關(guān)鍵是尋找更有效的建模方法.. 用建立的模型準(zhǔn)確地表示機(jī)床的誤差..

2、 誤差測(cè)量技術(shù)

因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)學(xué)模型是基于機(jī)器誤差的各個(gè)誤差成分的最終位置和方位計(jì)算的，因此，需要有效的和精確的誤差分量的測(cè)量和鑒別。誤差的測(cè)量誤差的測(cè)量方法可分為直接和間接的識(shí)別誤差。

前者是在機(jī)床的溫度控制環(huán)境資源分布與位置以及不同的條件下，借助儀器，例如，激光干涉儀或者通過(guò)其他光學(xué)、機(jī)械的方法可以進(jìn)行分析誤差的測(cè)量，直接導(dǎo)致誤差測(cè)量系統(tǒng)一般是測(cè)量的單項(xiàng)誤差。

拼接誤差識(shí)別主要是基于對(duì)高精度平面光柵等測(cè)量?jī)x器車輛的初戀，并通過(guò)運(yùn)動(dòng)學(xué)建立綜合誤差模型和數(shù)學(xué)方法來(lái)測(cè)量間接獲得的間接誤差分量的測(cè)量誤差，因此，間接誤差測(cè)量一般是測(cè)量綜合誤差。

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于測(cè)量原理很簡(jiǎn)單，直接的測(cè)量誤差更準(zhǔn)確，但缺點(diǎn)是更加費(fèi)時(shí)。間接測(cè)量誤差快，機(jī)器誤差的特征有效的測(cè)量，但進(jìn)一步的研究需要的精度和效率之間的平衡。

3、 誤差補(bǔ)償制度實(shí)施信息技術(shù)

誤差的建模，開(kāi)展測(cè)量研究，最終對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，誤差補(bǔ)償?shù)脑囉眠^(guò)程可分為離線補(bǔ)償和事實(shí)補(bǔ)償..

測(cè)量NC加工程序的基礎(chǔ)上獲得離線修改誤差補(bǔ)償，構(gòu)造成一個(gè)新的加工程序，然后進(jìn)入機(jī)器，以實(shí)現(xiàn)由所述系統(tǒng)中的機(jī)器運(yùn)行期間的補(bǔ)償效果呼叫。主要用于離線補(bǔ)償誤差是已知或固定值。

實(shí)時(shí)補(bǔ)償是通過(guò)我們一定的硬件輔助裝置，將獲得的溫度或者一個(gè)位置等外部環(huán)境信號(hào)輸入補(bǔ)償裝置，然后學(xué)生經(jīng)過(guò)分析計(jì)算結(jié)果得出補(bǔ)償?shù)木唧w數(shù)值，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口輸入方式進(jìn)行誤差補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)姆椒ㄑ芯繉?duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō)適應(yīng)性很強(qiáng)，可以得到補(bǔ)償主要包括市場(chǎng)定位在內(nèi)的各種誤差，并且能夠預(yù)測(cè)用的模型也相對(duì)較靈活。