在處理過程中，材料是非常重要的，它將決定使用后的成品部件的性能，質(zhì)量和投資業(yè)績(jī)。因此，材料的選擇，他們都非常重視。模具材料的選擇，需要考慮，無論是從工作條件，性能要求，大小或模具的結(jié)構(gòu)特征的形狀，是不能忽視的。但是，我們也需要考慮模具材料的基本性能。

模具材料的基本工作性能主要包括高溫性能、力學(xué)性能、表面進(jìn)行性能分析以及生產(chǎn)工藝性和經(jīng)濟(jì)性等等，因此，沖裁模具加工材料我們應(yīng)該具備以下性能：

1、 硬度

這是材料的基本性能，其自身的結(jié)構(gòu)和組成導(dǎo)致其硬度不同.. 根據(jù)模具的工作條件，沖床和模具的硬度值將在HRC52到64之間。 大多數(shù)硬度值高的材料都是由于高耐磨性而被選擇的。 如果對(duì)韌性的要求較高，可以選擇硬度值的最低下限，中間值往往是材料高硬度的最佳選擇。

在進(jìn)行沖壓，更快，使得沖壓的頻率加快，導(dǎo)致材料變形阻力直接增加要消隱，的模具的問題的工作表面顯著增加。在這方面，需要對(duì)沖裁模具加工材料的材料具有相對(duì)穩(wěn)定的組織。但鋼模具主滅菌鋼的化學(xué)成分，結(jié)構(gòu)和熱處理工藝規(guī)范的硬度。

2、 耐磨性

這個(gè)系統(tǒng)性能研究對(duì)于沖之間的表面粗糙度與尺寸計(jì)算精度有很大的影響，而且學(xué)生對(duì)于中國模具的使用壽命也會(huì)有我們一定的影響。想要企業(yè)獲得具有較高的耐磨損能力，要求設(shè)計(jì)模具鋼材的高硬度馬氏體基體上細(xì)小金碳化物要分布均勻。

因此，含合金元素的高碳合金模具鋼經(jīng)過熱處理后會(huì)具有較高的耐磨性.. 在一定范圍內(nèi)，隨著硬度的增加，耐磨性也隨之增加..

3、 韌性

韌性也需要對(duì)他們的工作條件予以考慮。如果出現(xiàn)沖突的耐磨性和韌性，那么我們需要找到一個(gè)合理的匹配，這是首要考慮選擇發(fā)展問題的模具鋼及熱處理工藝。如果這兩個(gè)被認(rèn)為是合理的，科學(xué)的搭配，那么你可以得到即使是小企業(yè)可以做的硬度和韌性，以達(dá)到最佳的配合。

4、 熱穩(wěn)定性

這項(xiàng)工作性能研究主要問題指的是工作部位在受熱情況下我們繼續(xù)發(fā)展保持其組織和性能比較穩(wěn)定的能力。對(duì)于經(jīng)濟(jì)高速的沖裁和劇烈的摩擦造成的磨損更為重要，對(duì)此，可以通過選用具有進(jìn)行二次硬化能力的高合金模具鋼。

5、 工藝性與經(jīng)濟(jì)性

沖裁模具加工各工作部件的加工較為復(fù)雜.. 因此，對(duì)材料的要求相對(duì)較高，如淬透性、延展性、淬透性等，需要考慮，還要考慮零件的生產(chǎn)批次和合理的經(jīng)濟(jì)性。

俗話說，準(zhǔn)備，在處理前，必須準(zhǔn)備選擇，無論是要注意它的材料或生產(chǎn)過程的需求，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。