影響石墨電極線膨脹系數(shù)的因素

1.原料的線膨脹系數(shù)越低，則同樣工藝條件下制得的石墨電極的線膨脹系數(shù)越小，如使用針狀焦為原料生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)石墨電極，其線膨脹系數(shù)要比使用普通石油焦為原料的普通功率石墨電極低得多。

2.成品石墨電極的線膨脹系數(shù)和配方的粒度組成有關(guān)。配料時(shí)焦炭顆粒的粒度范圍從大減小，平行于擠壓方向的線膨脹系數(shù)呈降低趨勢(shì)，但垂直于擠壓方向的線膨脹系數(shù)呈增加趨勢(shì)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)舉例見表3-13。

3.與是否經(jīng)過浸漬處理有關(guān)，電極焙燒半成品經(jīng)過浸漬后，再石墨化的成品電極的線膨脹系數(shù)呈增加趨勢(shì)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)舉例見表3-14

4石墨化程度越高的石墨電極，線膨脹系數(shù)越小，這是由于石墨化程度越高的材料越容易在石墨晶體層面間發(fā)生滑移或脫層作用，因此石墨電極的線膨脹系數(shù)與石墨化溫度有關(guān)，針狀焦在低于3000℃溫度下石墨化，每降低100℃，線膨脹系數(shù)增大（0.03~0.04）×10-°，這一差值各種針狀焦不完全相同。

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