在金屬切削加工過(guò)程切削液，它被用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和工件工業(yè)用液體，高品質(zhì)的切削液應(yīng)具有良好的冷卻性能，潤(rùn)滑性，防銹性，脫脂清洗功能，防止腐蝕和緩解稀釋等特點(diǎn)，對(duì)提高加工質(zhì)量和效率有顯著的效果，減少刀具磨損。主切削液是基切削液和水基切削液分為兩類油狀物。前者是較好的潤(rùn)滑性能，而后者則是更好的冷卻性能，并降低成本。然而，切削液是一種有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體有害的和對(duì)環(huán)境的破壞也不容忽視，如何防止其危害成為一個(gè)重要的研究課題。

金屬切削加工的切削液對(duì)人體和環(huán)境的危害

金屬切削加工切削液對(duì)人體表現(xiàn)主要是在它們的添加劑具有較強(qiáng)的毒性，如殺真菌劑，亞硝酸鈉的酚物種和等可能是致癌的。此外，切削液礦物油，具有除油效果，無(wú)機(jī)鹽，有機(jī)胺成分具有強(qiáng)堿性的腐蝕性作用的表面活性劑組分，這可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)人體皮膚損害，引起皮膚干燥，龜裂，腫脹和皮炎。此外，切削液也對(duì)人的眼睛和呼吸系統(tǒng)損傷，例如在含有因?yàn)楹軓?qiáng)的殺菌，在切削液經(jīng)常本意殺菌劑，但它的人的眼睛和呼吸系統(tǒng)強(qiáng)刺激，與接觸的甲醛，一些組件霧皮膚也可以導(dǎo)致組織壞死。概率據(jù)調(diào)查，與切削液機(jī)器操作員患呼吸系統(tǒng)疾病的直接接觸是比人高得多不與切削液接觸。

金屬切削加工切削液對(duì)環(huán)境的危害不容忽視。份額的礦物油切削液成分的比例是非常大的，這種物質(zhì)可降解不當(dāng)，將長(zhǎng)久地留在水和土壤中，在它的生物構(gòu)成生命的生存構(gòu)成嚴(yán)重威脅。切削液作為極壓劑是一個(gè)SCCP水中的污染物，磷酸鈉用作水基切削液的防銹劑，和研究表明，磷酸鹽的積聚將河流，由于營(yíng)養(yǎng)湖泊富集紅潮的出現(xiàn)。此外，用于切削或多或少總是殘留在芯片上的切削液，切屑的切削液與大量堆積土的會(huì)污染切削液有毒成分時(shí)再循環(huán)芯片還可能會(huì)污染環(huán)境。

既然切削液存在這樣的危害，如何進(jìn)行解決就成了自己一個(gè)非常重要的課題。對(duì)此，已經(jīng)有了如下幾種方法解決中國(guó)方案。

干切削技術(shù)

為了解決金屬切削加工切削液的危害，也就是說(shuō)，在不使用切削液，也就是使用的干式切削技術(shù)的問(wèn)題。幾年前，這是很難實(shí)現(xiàn)的。然而，現(xiàn)代切削技術(shù)的發(fā)展，特別是提高刀具的材料和設(shè)計(jì)，創(chuàng)造干切削的實(shí)施條件。首先，將刀具材料能承受更高的切削溫度，從而降低了冷卻要求的開(kāi)發(fā)工具;此外涂覆技術(shù)的發(fā)展可以降低在刀具和工件表面，從而降低了切割力，減少了對(duì)切削流體潤(rùn)滑的依賴性之間的摩擦系數(shù);此外，合理的處理模式和工具的設(shè)計(jì)和提高制造能力，切屑排出更容易，減少了切削液芯片的效果的依賴性。目前，該技術(shù)已成功地在材料的鑄鐵和鋁的處理中使用。