石墨制品加工的輛照退火循環(huán)

溫度7不將其退火，要比在溫度7，下同時(shí)輻照的石墨的損傷程度志一些、些外，短期間案照產(chǎn)生的單純損傷中心，比在低輻照溫度下連續(xù)輻照損傷得以積累的場合更容易退火。甚至對(duì)復(fù)雜的損傷中心，如果在非常高的溫度下進(jìn)行輻照退火，其中也有一部分可以被除掉從此類事實(shí)可以看出，依靠“輻照退火”的適當(dāng)循環(huán)條件，完全能夠有效地平復(fù)操作。此方法有：

（1）以30℃連續(xù)輻照之后，再以500℃進(jìn)行20h的退火；

（2）在30℃作短時(shí)間輻照，然后以500℃進(jìn)行5h退火；

（3）在150℃下連續(xù)進(jìn)行輻照等。將輻照過的石墨置于上述條件下，其尺寸變化如圖3-64所示。

實(shí)際上也有這樣的例子，為了不致造成過重的損傷，既要考慮防止石墨的氧化，又要考慮保全燃料元件不變，最好是以350℃進(jìn)行退火，溫度上升時(shí)，冷卻氣體的量要減少，相反，卻要增加反應(yīng)堆的輸出功率。如能這樣做，采取輻照退火，恢復(fù)效率也會(huì)更好。如果使整個(gè)反應(yīng)堆都以200℃以上的溫度運(yùn)轉(zhuǎn)，在中子通量達(dá)3.4×10°中子/厘米’之前，使用此方法，就可以不考慮膨脹的問題。

原子反應(yīng)堆用石墨制品的應(yīng)用機(jī)理

由于石墨具有良好的減速性能（使快中子減速)和反射性能（熱中子吸收截面小)，以及在高溫下機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好(導(dǎo)熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小)、石墨制品加工性能好、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，所以很早就被人們用于原子反應(yīng)堆作為減速材料和反射材料等。第一個(gè)原子反應(yīng)堆CP1就開始使用石墨制品加工，該堆1942年建于芝加哥大學(xué)的斯特格廣場，自1942年以來，石墨制造廠家已經(jīng)為原子反應(yīng)堆提供了幾十萬噸的高純石墨。

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